在使用板式给料机时不可避免的故障,这时应该对他进行解决:
1、蜗轮磨损---
蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形,这引起蜗轮两个轴的位移,从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板,以---从设计角度出发,箱体的强度。
2、减速柜---漏油
由于机柜的油温高,油位透1视孔的有机玻璃变形,油质受到稀释,漏油---。 在---的情况下,泄漏量可以达到2kg / h。
3、工作机械高温
连续工作4个小时后,轻型板式给料机,板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°c。工作机械长时间在高温下运行。
板式给料机和振动给料机都是给料设备,板式给料机批发,常用到物料的喂料工作中,这两种设备在使用及物料运输上的区别是什么,一起来了解下。
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种,是选矿厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
板式给料机是传动主轴带动链板输送石料,振动给料机是利用电机的振动及给料机的倾斜角度输送石料,在同等使用要求下,板式给料机的价格高于振动给料机约2倍。
板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作---、使用---、检修方便等---的优点。
1、槽板采用双圆弧板,有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构,提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧,宿迁板式给料机,能减速缓链条冲击载荷,提高了链条的使用寿命。
4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震,板式给料机,中部有特殊的吸震托辊支承,---大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件,提高运行部件的寿命。
6、---加强的头部罩壳下罩左右是可分式,不妨碍起吊破碎机转子体。
7、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命增加。
8、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需拆卸链板即可更换轮齿,易维护。
9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型,可供选用。
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