皮带输送机输送带翻转的设计
输送带的翻转方法主要有:
1自然翻转在翻转段两端各装一对水平托辊。输送带从托辊的夹缝中间通过。
2强制翻转除了上述两对水平托辊外,翻转段的中间再装一对垂直托辊,管状带式输送机价格,使输送带从中间夹缝中通过时保持垂直。
3定向翻转输送带非工作面通过按弧形布置的若干组托辊实现翻转。
4管形翻转输送带以干净的非工作面与组装成环形托辊组接触,翻转段上输送带卷成管状。
前两种方法适用于带宽较窄的输送带,后两种方法适用于任何宽度的输送带,并在长距离皮带输送机上广泛采用。
选择输送带翻转的类型和长度取决于输送带宽度、输送带、横向刚度、弹性特殊、运行速度。
皮带机是一种靠摩擦驱动的传动装置,这种传动装置主要由环形胶带、传动滚筒、改向滚筒以及托辊构成。具体为在传动滚筒与改向滚筒上缠绕一环形胶带,且该胶带通过在机架上固定的上下托辊进行支撑,然后再借助相关张紧装置把两滚筒间的胶带张紧,当驱动装置驱动滚筒运转时,管状带式输送机报价,借助胶带与滚筒间存在的摩擦力便可带动皮带运行。由于皮带机具有运量大、连续性强、---性高、结构简单、易维护等优点,因此在各个行业都得到了广泛应用。在实际应用中发现皮带运输机易发生胶带跑偏现象,当皮带机发生胶带跑偏现象后,管状带式输送机,若不及时调整,轻者可能引发撒料现象,重则可能划损甚至撕裂胶带引发安全生产事故。
皮带机跑偏的原因
1、机架钢材差,在皮带输送过程中带负荷时变形,使、输皮带在运送过程中受到不均匀的支撑力,引起跑偏。
2、托辊转动不灵活,使输送带在运行过程中受到不均匀的摩擦阻力,管状带式输送机生产厂家,引起跑偏。
3、滚筒之间的中心线平行度和中心度在安装时候就有了误差,使输送带偏移中心线,输送带在运行过程中引起跑偏。
4、输送带在生产中就出现了自身薄厚不均匀,各部位受力不等,使用时难免跑偏。
5、输送带出厂时不合格,自身弯曲变形,各点受力不均匀,引起跑偏。
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