板式给料机分为轻型(qbg型)、中型(hgb型)、重型(zbg型)三种，砖厂常采用轻型和中型两种。
轻、中板式给料机，用作破碎车间的储料仓或料斗，给输送设备或破碎设备上料。给料设备可水平安装或倾斜安装，zui大倾斜角可达20度。在倾斜安装时，皮带输送机，传动装置应水平安装，以防止润滑受到倾斜的阻碍。该设备偏心盘的偏心距可在24 ~ 140mm之间调整，进料速度可调，生产能力可调。
板式给料机的给料能力大，如果原料量大，很难减少其产量(因为原料量大，如果要减少胸板间距或减少撞头，很容易堵塞)。因此，当需要投料量时，往往---设备间歇投料。
如果原料中粉料较多，由于板式给料机的链板连接处粘料，导致底部漏料---。如果原料在进入板式给料机之前经过滑筛筛分，然后小块直接送至破碎段，可以减少破碎机的负担，减少给料机的物料泄漏。
如何对皮带机上的传动滚筒进行降温？
1、给油浸式降温的方式
这类型的传动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的相对要求也较高。
2、给油冷式降温的方式
传动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体---地旋转，筒体上刮油板将油液---地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式传动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3、给风冷式降温的方式
这种传动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
1、皮带输送机胶带打滑的原因及危害
（1）胶带的张力不够；
（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；
（3）胶带上装载过多；
（4）---跑偏，胶带被卡住；
（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理
（1）、经常检查胶带的张紧程度。如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力；如胶带出现了性变形，可将胶带割去一段重新进行校正接头；如胶带接头部分断裂或开口，要及时重新校正接头。
（2）、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施，伸缩皮带输送机，应在物料确定上胶带后及时开关，矿用皮带输送机，防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑；如遇水煤应及时关闭喷雾设施，并点动开关给煤机，皮带输送机，防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏，甚至造成溃仓事故。
（3）装载量要控制，严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内，防止给料量大压胶带打滑；停机时要拉空胶带上的物料，且不得再装载；机头的驱动滚筒要进行粘胶处理，防止带式输送机冬季打滑。
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