根据掌握资料和引进样机的情况分析，板式给料机在选型允许的情况下，选用小宽度、大速度、大能力的重型板式给料机是经济的，也是选型的方向。随着矿山向大中型化发展，作为矿山设备之一的板式给料机也应向大中型发展。为便于选型和控制选型，应发展标准化系列产品。在机器的设计机构上，应力求简单新颖，方便安装和使用。驱动装置应发展大速比大扭矩的减速器，板式给料机报价，且型式应为直交式，或是低转速大扭矩液压马达。尽量减轻机重和横断面尺寸，以便于工艺布置。链条采用履带链。链板根据需要选用焊接式链板或铸造式链板。链板结构可选用双圆弧，重型板式给料机，亦可选用单圆弧。双圆弧链板比单圆弧链板横向尺寸要小一些，板式给料机，但联接链板的螺栓要接触物料，装拆螺栓比较麻烦；而单圆弧链板比双圆弧链板横向尺寸要大一些，但联接链板螺栓不接触物料，链板装拆比较容易。支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之，发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低，适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。
在矿山行业中，离不开很多设备的配合，正是这些设备的正常作业，才使得矿山行业上的很多工作正常的运行，其中这些设备有振动筛、板式给料机以及各种筛分设备。每种设备都是高校、稳步地在运作着。今天小编给大家介绍的是板式给料机，想要设备正常、高校的运行，平常的保养和维护是非常的重要的，那么板式给料机是如何的保养和维护呢？
1、板式能料机给料粒度应控制在规定的范围内。
2、不得使大块物料直接冲击板式给料机的槽板，严禁在板式喂料机上进行二次暴破和冲砸破碎大块。
3、电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整，不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。
4、减速机在开始运转300h后，轻型板式给料机，必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。
板式给料机安装是指将板式给料机从一个个零部件组装成成品的过程。安装板式给料机必须在人员的指导下进行，切勿盲目进行。
1、安装顺序
（1）安装机架（此时主轴、拉紧装置、支重轮、拖链轮都应安装在机架上）；
（2）安装链板装置，此时拖链轮已安装好，通过计算算出链条节数；
（3）安装驱动装置。
2、机架安装
机架一般安装在储料仓或漏斗下面的基础上，通过预埋螺栓与机架连接，如果不用螺栓连接，基础应设预埋钢板。预埋焊接的方法是将机架焊在预埋钢板上。
3、主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装
主轴装置和拉紧装置吊放在机架上，装上连接螺栓调整轴承座，使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时，应先把拉紧轴承座安装在轴上，然后把轴整体吊起安装在指订部位。安装支重轮，各支重轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的1/1000。安装拖链轮时，各拖链轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板的1.5/1000。
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