板式给料机是一个中间过渡物料的输送设备，主要在矿业、窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3，物料粒度为300～550毫米，块重不超过500kg。多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，水平安装倾斜安装都可以，倾斜角度0°~20°之间。
板式给料机的安装：主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，首先把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。 设备在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。
当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等必须进行一次检查，确认无误后，---行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，板式给料机厂家，发现问题及时处理。
1、链条的拉力要适当，---时可用拉力装置调整。
2、链条不得有---的偏斜现象。
3、润滑部位的供油情况，要保持---状态。
4、各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。
板式给料机是我公司的主营产品之一，虽然具有很多功能，通过合理的应用板式给料机，提供更多的便利，创造更---的经济效益。但是在使用板式给料机时，还会由于各种因素发生故障，影响正常使用，造成一定的损失。针对于这样的情况，我公司将针对板式给料机的故障及处理办法进行讲解。
1、电机不转，板式给料机之所以会出现电动不转的情况，主要是由于电路断开，过载开关故障造成的。相应的维修方法也非常的简单，板式给料机价格，就是检查外部接线，复位或更换开关，复位或更换开关。
2、电机---，导致板式给料机出现这种情况的原因有，电压不稳；保险丝断相；通风孔被堵塞；轴承无油或损坏；输送机牵引链条张力过大。与之相应的故障解决办法有，检查线路电压；更换保险丝；清除通风孔堵塞物；润滑或更换轴承；检查牵引链条是否过载；润滑情况是否正常，车轮转动是否灵活，线路上是否有障碍物。
3、频繁停车，故障原因有电机轴承损坏；牵引链和润滑差，输送机过载保护动作。想要解除故障，必须要更换电机轴承，润滑牵引链条，排除造成过载的故障。
4、减速器---，板式给料机出现此类故障的原因是，减速器润滑油少，板式给料机，润滑油种类不对。解除故障的方法也非常的简单，添加润滑油，且按要求加入适合的，正确的润滑油。
根据掌握资料和引进样机的情况分析，板式给料机在选型允许的情况下，选用小宽度、大速度、大能力的重型板式给料机是经济的，也是选型的方向。随着矿山向大中型化发展，作为矿山设备之一的板式给料机也应向大中型发展。为便于选型和控制选型，应发展标准化系列产品。在机器的设计机构上，应力求简单新颖，方便安装和使用。驱动装置应发展大速比大扭矩的减速器，且型式应为直交式，或是低转速大扭矩液压马达。尽量减轻机重和横断面尺寸，以便于工艺布置。链条采用履带链。链板根据需要选用焊接式链板或铸造式链板。链板结构可选用双圆弧，亦可选用单圆弧。双圆弧链板比单圆弧链板横向尺寸要小一些，但联接链板的螺栓要接触物料，装拆螺栓比较麻烦；而单圆弧链板比双圆弧链板横向尺寸要大一些，但联接链板螺栓不接触物料，链板装拆比较容易。支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之，发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低，适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。
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