板式给料机的工作原理、科学的结构设计及高姓能的配置:板式喂料机通常由头部装置、运行部分、机架、驱动装置、尾部装置组成。当控制电路启动后,电机通电,矿山给料机,电机内部在电磁场作用下将电能转化为动能,槽式给料机,电机主轴开始转动。然后主轴通过减速器装置再将动力传输给头尾部齿轮,当齿轮转动后,牵引链便开始跟随齿轮一起转动,同时带动承载链工作,料斗里的物料便开始传输。驱动装置通常由电机、减速器组成,他们是板式喂料机的动力装置;头尾部装置中的齿轮是动力传输的介质;运行部分由牵引链、承载链及料斗组成,淮南给料机,是运载物料传输的能量。机架是板式喂料机的架构体。
科学的设计理念:板式喂料机把牵引链和承载链分开,从而降低了动力载重的负荷,提高了使用寿命。头、尾部装置里的链齿,采用奇、偶数齿分开传动,使用寿命增加双倍。链轮采用瓣齿组合而成,不需要拆卸链板,即可更换、维护。
高姓能的配置参数:可根据客户产量、物料粒度、板宽、长度、倾角等进行设计。
振动给料机使用条件:
1、环境温度不超过+40℃;
2、在环境温度为20±5℃时,周围介质相对湿度不大于85%;
3、周围没有---腐蚀及影响电气绝缘的介质。
产品原理
给料过程是利用特质的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,震动给料机,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽 连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。
1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架(包括安装支架)、手动---校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置(包括自动张紧装置)、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机dcs之间的连接)。
(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,进而带动皮带转动。
(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,改变从动滚筒的位置,可以调节皮带的张紧和跑偏。
(3)十字簧偏:为秤体和称量框架的支点。
(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
(5)称量框架:给料机的传力机构,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。
(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。
(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,有的带有测速装置,有的测速装置安装在从动轮上(我公司b线测速装置在驱动装置上,a线测速装置安装在从动轮上)。
(9)称重传感器:将皮带上的转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。
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