---的重型板式给料机本身具有非常多的优点,在操作方---对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意,毕竟属于重型器械,因此尤其要注意安全问题,预防事故发生,具体来说,重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。
一、注意做好启动设备前的准备
操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前,板式给料机生产厂家,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,板式给料机厂家,链板托辊是否运转正常。
二、注意设备运行中的检查
---的重型板式给料机启动后,要注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口,同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。
三、停车后的检查及注意事项
重型板式给料机操作完毕后,应该检查润滑油消耗情况,各部有无渗漏,同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理,比如,清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是,干设备的dasp是操作按键,在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
选择板式给料机的一些建议。
对于通常在100mm以下的小颗粒物料的输送和每小时50吨以下的输送量的输送,通常使用轻型给料机。 轻型进纸器链节距为200mm板链,可---节省设备投资成本。
对于输送颗粒小于300mm且输送量每小时小于250吨的物料,建议选择中型板式给料机。 中型板给料机罐板的厚度通常为10-14mm。 材料颗粒越大,效果越好。 槽板的厚度应更厚。
对于输送500mm以上的物料颗粒,板式给料机须承受较大的料仓压力,输送量为每小时400吨。 建议使用厚板进纸器。 送板机的板厚在16mm以上,板式给料机批发,链节距有203,216,228三个规格。
对于输送物料,需要使用新的板式给料机输送水分含量高的粘性物料(例如红土镍矿)。
给料机:维护
(1)经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全,上海板式给料机,有无开裂变形、这段、---磨损及破洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响,给料均匀。
(2)检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。
(3)检查给料闸门调整装置是否完好无损,动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时,---以更换。
(4)检查两拉杆长短是否一致,是否有弯曲变形;中心线应与拖板中心线平行,偏摆量不大于3mm。
(5)检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量,当超过原直径5%时,应更换。
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