当同时使用板式给料机和皮带输送机时，型号规格须匹配，并且须根据正确的操作安全使用。
首先，有---检查为什么平板进纸器出现故障，并了解故障原因，然后可以使用正确的药来减少平板进纸器出现故障的频率。 让我们总结一下印版进纸器经常脱轨的原因。 以及具体的解决方案，希望对大家有所帮助。
1、如果送纸器出1轨，自动给料机，并且在调试和安装阶段发生，请调整送纸器的尾部张紧装置，以使牵引链张紧度适中，不要太紧或太松。 如果使用时间较长，可能是因为磨损，链条被拉长，伸展和松动。 在这种情况下，如果磨损---，请检查链条的磨损。 及时更换新链条。
2、检查履带，看运行履带是否磨损或变窄，链节无法锁定以及履带是否可以及时更换。
板式给料机的原理：
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，宿州给料机，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。
板式给料机的特点
（1）多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速启动，电动给料机，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，称重给料机，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
（3）稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
（4）环境温度较低，粉尘较大。
给料机保养：
1、每班结束后，应将设备及地面清扫干净，---是卸煤车体。
2、每班工作前，应检查轨道上是否有积料及障碍物，如有应清除。
3、定期检查所有螺栓，---是行走车轮组上的螺栓是否松动，检查销齿是否有脱落。
4、定期检查和更换卸料车的密封板，间隙大时及时调整。
5、定期检查水平轮与销齿夹板间隙，当其间隙大于8mm时，应调节导向轮来调整间隙。
6、定期清除犁料爪上杂物。
7、定期检查卸煤面。
8、定期检查减速电机的油品情况，定期润滑。
9、定期检查卸料器衬板，耐磨钢板磨损---后要及时更换。
10、每三年对销齿夹板做防锈喷漆保护。
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